हाई स्पीड रेलवे ब्रेक स्टील बैक

हाई स्पीड रेलवे ब्रेक स्टील बैक - एओलिसाइट प्रीमियम रेल सुरक्षा घटक

उत्पाद अवलोकन

हाई स्पीड रेल के लिए ब्रेक स्टील बैक एक मिशन-महत्वपूर्ण कोर घटक है जिसे स्वतंत्र रूप से एओलिसाइट द्वारा विकसित और निर्मित किया गया है, जिसे विशेष रूप से आधुनिक हाई-स्पीड रेल प्रणालियों की चरम परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। ब्रेक डिस्क असेंबली की मूलभूत संरचना के रूप में, यह रेलवे ब्रेक स्टील बैक पार्ट ट्रेन के एक्सल या व्हील हब पर समग्र घर्षण रिंग को सुरक्षित रूप से माउंट करने के लिए मजबूत और सटीक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। अत्यधिक तापीय तनाव, यांत्रिक झटके और चक्रीय लोडिंग (विशेष रूप से 350 किमी/घंटा से अधिक की गति से उच्च-मंदी ब्रेकिंग के दौरान) की कठोर परिस्थितियों में काम करते हुए, यह हाई स्पीड रेलवे ब्रेक पार्ट न केवल एक धातु घटक है, बल्कि हाई-स्पीड रेल सुरक्षा की आधारशिला भी है, जो अपने लंबे सेवा जीवन के दौरान पूर्वानुमानित और असफल-सुरक्षित ब्रेकिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

विशेष रूप से तैयार उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात (अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए डक्टाइल आयरन क्यूटी500-7 और क्यूटी600-5 के साथ पूरक) से तैयार, हाई-स्पीड रेलवे ब्रेक स्टील बैक अटूट संरचनात्मक अखंडता, कुशल गर्मी लंपटता और स्थिर बल संचरण प्रदान करता है। यह ब्रेकिंग के दौरान हाई-स्पीड ट्रेनों की जबरदस्त गतिज ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जबकि घटक विरूपण और विफलता को प्रभावी ढंग से रोकता है, हाई-स्पीड रेल ट्रांजिट सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन के लिए एक ठोस आधार रखता है।

तकनीकी निर्देश

• मुख्य सामग्री: उच्च ग्रेड ताप-उपचारित मिश्र धातु इस्पात (मानक); तन्य लौह QT500-7, QT600-5 (अनुकूलन योग्य)
• तापमान प्रतिरोध: आपातकालीन ब्रेकिंग के दौरान 600℃ तक लगातार उच्च तापमान का सामना करता है
• आयामी सहनशीलता: ±0.05 मिमी (उद्योग मानकों को सटीक बनाने के लिए सटीक मशीनीकृत)
• शक्ति ग्रेड: तन्य शक्ति ≥ 800 एमपीए, उपज शक्ति ≥ 600 एमपीए
• सेवा जीवन: सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में ≥ 300,000 किमी का सुरक्षित संचालन

उत्पाद सुविधाएँ एवं प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

मुख्य प्रदर्शन लाभ

• असाधारण ताकत और विरूपण-विरोधी : गर्मी से उपचारित उच्च-ग्रेड मिश्र धातु इस्पात सामग्री अत्यधिक यांत्रिक तनाव और उच्च तापमान विरूपण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है, आपातकालीन ब्रेकिंग परिदृश्यों में भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखती है।
• सुपीरियर थर्मल प्रबंधन प्रणाली : अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन घर्षण रिंग से गर्मी हस्तांतरण को तेज करता है, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग से बचाता है और आसन्न धुरी और पहिया घटकों को गर्मी से होने वाले नुकसान से बचाता है।
• उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध : उन्नत फोर्जिंग और मशीनिंग प्रक्रियाएं बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्रों के तहत दरार प्रसार के प्रतिरोध को बढ़ाती हैं, जिससे घटक की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

एओलिसाइट एक्सक्लूसिव कॉम्पिटिटिव एज

• एकीकृत अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण प्रणाली, आपूर्ति श्रृंखला को छोटा करना और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करना।
• विभिन्न रेल लाइन परिचालन वातावरण (उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च ऊंचाई) के अनुसार अनुकूलित सामग्री निर्माण।

स्थापना एवं उपयोग चरण

1. प्री-इंस्टॉलेशन निरीक्षण : दरारें, गड़गड़ाहट या जंग जैसे दोषों के लिए रेलवे ब्रेक स्टील बैक पार्ट की सतह की जांच करें; सत्यापित करें कि आयाम घर्षण रिंग और एक्सल हब मॉडल से मेल खाते हैं (तकनीकी मैनुअल देखें)।
2. सतह की सफाई : स्टील बैक की बढ़ती सतह पर तेल के दाग और धूल को हटाने के लिए एक पेशेवर सफाई एजेंट का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई अशुद्धियाँ फिटिंग की जकड़न को प्रभावित न करें।
3. सटीक माउंटिंग : एक्सल हब के प्रीसेट पोजिशनिंग छेद के साथ स्टील को वापस संरेखित करें, और इसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट (टॉर्क मान: 350-400 एनएम, ट्रेन मॉडल आवश्यकताओं के अधीन) के साथ ठीक करें।
4. घर्षण रिंग असेंबली : स्टील बैक की घर्षण सतह पर समग्र घर्षण रिंग को माउंट करें, बिना अंतराल के पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करें, और इसे निर्दिष्ट फास्टनरों के साथ लॉक करें।

अनुप्रयोग परिदृश्य

हाई स्पीड रेल के लिए एओलिसाइट के ब्रेक स्टील बैक का व्यापक रूप से विभिन्न उन्नत रेल ट्रांजिट सिस्टम में उपयोग किया जाता है जहां सुरक्षा और विश्वसनीयता सर्वोच्च प्राथमिकता है, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य इस प्रकार हैं:

• हाई-स्पीड ईएमयू (250 किमी/घंटा से 350 किमी/घंटा और उससे अधिक की गति, जैसे इंटरसिटी हाई-स्पीड रेल और क्रॉस-रीजनल हाई-स्पीड रेल लाइनें)।
• बहुत तेज़ गति और ब्रेकिंग आवश्यकताओं के अनुरूप, बहुत तेज़ गति वाली ट्रेनों (वीएचएसटी) का परीक्षण चल रहा है।
• उच्च यात्री प्रवाह वाली शहरी रेल पारगमन प्रणालियाँ, जैसे मेट्रो लाइनें और बार-बार शुरू और रुकने वाली हल्की रेल प्रणालियाँ।

ग्राहकों के लिए लाभ

• सुरक्षा गारंटी : विश्वसनीय ब्रेकिंग प्रदर्शन रेल दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है, यात्रियों और उपकरणों की सुरक्षा की रक्षा करता है।
• लागत में कमी : लंबी सेवा जीवन और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं से रेल ट्रांजिट ऑपरेटरों की प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
• परिचालन दक्षता में सुधार : स्थिर प्रदर्शन ट्रेनों के समय पर संचालन को सुनिश्चित करता है, ब्रेक सिस्टम विफलताओं के कारण होने वाली देरी को कम करता है।

प्रमाणपत्र और अनुपालन

Aolisite ने हमेशा सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का पालन किया है, और हमारे हाई स्पीड रेलवे ब्रेक पार्ट ने वैश्विक रेल पारगमन आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करते हुए कई अंतरराष्ट्रीय और उद्योग प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं:

• अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली: ISO 9001:2015
• रेलवे उद्योग विशिष्ट प्रमाणन: EN 15085 (रेलवे वाहन और घटक वेल्डिंग गुणवत्ता प्रणाली)
• अमेरिकी रेलवे मानक: एएआर एम-1003 (रेलवे उत्पादों के लिए गुणवत्ता आश्वासन)

अनुकूलन विकल्प

वैश्विक रेल ट्रांजिट ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, Aolisite ब्रेक स्टील बैक के लिए लचीली अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करता है:

• सामग्री अनुकूलन : ऑपरेटिंग वातावरण की आवश्यकताओं के अनुसार वैकल्पिक तन्य लौह QT500-7/QT600-5 या उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात।
• आयाम अनुकूलन : ग्राहक के ट्रेन मॉडल और ब्रेक डिस्क असेंबली डिज़ाइन के अनुसार आकार, मोटाई और बढ़ते छेद की स्थिति को अनुकूलित करें।

उत्पादन प्रक्रिया एवं गुणवत्ता नियंत्रण

कोर उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन और निरीक्षण: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या लचीले लोहे का चयन करें और रासायनिक संरचना और यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण करें।
2. हॉट फोर्जिंग: सामग्री की आंतरिक संरचना और ताकत में सुधार के लिए सटीक फोर्जिंग के माध्यम से रिक्त स्थान तैयार करें।
3. हीट ट्रीटमेंट: घटक की कठोरता और कठोरता को बढ़ाने के लिए शमन और तड़के की प्रक्रिया।
4. परिशुद्धता मशीनिंग: आयामी सटीकता और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग।
5. भूतल उपचार: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार जंग रोधी कोटिंग या अनुकूलित सतह प्रसंस्करण।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लिंक

• इन-प्रोसेस निरीक्षण: समय पर दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करने के लिए प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया के बाद आयामी और उपस्थिति जांच करें।
• गैर-विनाशकारी परीक्षण: स्टील बैक के आंतरिक और सतह दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण परीक्षण का उपयोग करें।
• प्रदर्शन परीक्षण: उत्पाद की थर्मल स्थिरता और थकान प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उच्च गति ब्रेकिंग स्थितियों का अनुकरण करें।

ग्राहक प्रशंसापत्र एवं समीक्षाएँ

"हमने अपने हाई-स्पीड रेल रखरखाव प्रोजेक्ट के लिए हाई स्पीड रेल के लिए एओलिसिट का ब्रेक स्टील बैक खरीदा है। उत्पाद की सटीकता और स्थायित्व हमारी अपेक्षाओं से अधिक है, और समय पर डिलीवरी दर 100% तक पहुंच गई है, जिसने प्रभावी रूप से हमारी परियोजना की सुचारू प्रगति की गारंटी दी है।" —— एक यूरोपीय रेल ट्रांजिट रखरखाव कंपनी के तकनीकी निदेशक

"एओलिसाइट द्वारा प्रदान किए गए अनुकूलित डक्टाइल आयरन ब्रेक स्टील बैक में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है, जो हमारे उष्णकटिबंधीय क्षेत्र के रेल पारगमन संचालन वातावरण के लिए बहुत उपयुक्त है। सेवा जीवन पिछले आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों की तुलना में 20% अधिक है, जिसने हमारी रखरखाव लागत को काफी कम कर दिया है।" —— एक एशियन मेट्रो ऑपरेशन कंपनी का प्रोक्योरमेंट मैनेजर

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

उत्पाद प्रदर्शन के बारे में

Q1: ब्रेक स्टील बैक अधिकतम कितनी गति को अपना सकता है?

उत्तर: हाई स्पीड रेल के लिए हमारा मानक ब्रेक स्टील बैक 350 किमी/घंटा तक की गति वाली हाई-स्पीड ट्रेनों के लिए अनुकूल हो सकता है, और अनुकूलित उच्च-प्रदर्शन संस्करण 400 किमी/घंटा और उससे अधिक (परीक्षण लाइनों के लिए) की गति वाली ट्रेनों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

Q2: लंबे समय तक उपयोग के दौरान ब्रेक स्टील बैक का ताप अपव्यय प्रदर्शन कैसे सुनिश्चित करें?

ए: हम एक अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन (जैसे गर्मी अपव्यय खांचे) और उच्च तापीय चालकता सामग्री को अपनाते हैं, और कारखाने छोड़ने से पहले सख्त गर्मी अपव्यय प्रदर्शन परीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ब्रेक लगाने के दौरान उत्पन्न गर्मी जल्दी से स्थानांतरित और नष्ट हो जाती है।

अनुकूलन एवं वितरण के बारे में

Q3: अनुकूलित ब्रेक स्टील बैक के लिए लीड टाइम क्या है?

उत्तर: छोटे-बैच अनुकूलन (500 इकाइयों से कम) के लिए, लीड समय 2-4 सप्ताह है; बड़े-बैच अनुकूलन (500 इकाइयों से अधिक) के लिए, लीड समय 4-8 सप्ताह है, जिसे ग्राहक की तत्काल आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

Q4: क्या उत्पाद को हमारी कंपनी के विशेष चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हां, हमारी अनुसंधान एवं विकास और इंजीनियरिंग टीम ग्राहक की विस्तृत ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित उत्पादन प्रदान कर सकती है, और मुफ्त ड्राइंग समीक्षा और अनुकूलन सुझाव प्रदान कर सकती है।

रखरखाव एवं सेवा के बारे में

Q5: ब्रेक स्टील बैक के लिए अनुशंसित रखरखाव चक्र क्या है?

उत्तर: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, हर 50,000 किमी पर एक व्यापक निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है; यदि ट्रेन कठोर वातावरण (जैसे उच्च आर्द्रता या उच्च धूल) में चलती है, तो निरीक्षण चक्र को 30,000 किमी तक छोटा किया जाना चाहिए।

प्रश्न 6: यदि उपयोग के दौरान उत्पाद में गुणवत्ता संबंधी समस्या हो तो मुझे क्या करना चाहिए?

उत्तर: हम अपने उत्पादों के लिए 12 महीने की गुणवत्ता वारंटी प्रदान करते हैं। यदि वारंटी अवधि के दौरान गैर-मानवीय कारकों के कारण गुणवत्ता संबंधी समस्याएं आती हैं, तो हम मुफ्त प्रतिस्थापन या रखरखाव सेवाएं प्रदान करेंगे, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें संभालने में सहायता के लिए तकनीकी कर्मियों को भेजेंगे।