इंजन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला मुख्य बियरिंग कवर

इंजन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला मुख्य बियरिंग कवर

उत्पाद अवलोकन

इंजन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला मुख्य बियरिंग कवर ऑटोमोटिव और औद्योगिक इंजन क्रैंकशाफ्ट सपोर्ट सिस्टम का एक मूलभूत घटक है, जो अत्यधिक परिचालन स्थितियों के तहत समझौता न करने वाली ताकत और सटीकता प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। हमारे इंजन घटक लाइनअप में मुख्य पेशकश के रूप में, हमारे ऑटोमोटिव मुख्य असर कवर को क्रैंकशाफ्ट को ठीक करने और स्थिर करने, दहन विस्फोट बलों और जड़त्वीय भार का सामना करने और सुचारू, कंपन-मुक्त क्रैंकशाफ्ट रोटेशन सुनिश्चित करने के उद्देश्य से बनाया गया है। प्रीमियम डक्टाइल आयरन (उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध) से तैयार और माइक्रोन-स्तर की सहनशीलता के लिए मशीनीकृत, हमारा मुख्य बीयरिंग कवर प्रतिस्थापन सामान्य विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करता है - क्रैंकशाफ्ट मिसलिग्न्मेंट, अत्यधिक पहनने या भयावह विफलता के जोखिम को समाप्त करता है। चाहे ओईएम उत्पादन के लिए हो या बाजार के बाद की मरम्मत के लिए, हमारी मुख्य बियरिंग कवर असेंबली यात्री वाहनों, वाणिज्यिक ट्रकों और औद्योगिक मशीनरी में इंजनों के लिए निश्चित विकल्प है।

तकनीकी निर्देश

• मुख्य सामग्री: उच्च ग्रेड तन्य लौह (ग्रेड: QT600-3 / वैकल्पिक: QT500-7)
• तन्य शक्ति: ≥600 एमपीए (क्यूटी600-3) / ≥500 एमपीए (क्यूटी500-7)
• कठोरता: 190-250 एचबी (ब्रिनेल कठोरता स्केल, पहनने के लिए प्रतिरोधी)
• मशीनिंग सहनशीलता: ±0.005 मिमी (क्रैंकशाफ्ट जर्नल संपर्क सतह) / ±0.01 मिमी (बढ़ते छेद)
• सतही फिनिश: Ra 0.8 μm (तेल फिल्म प्रतिधारण के लिए दर्पण जैसी फिनिश)
• हीट ट्रीटमेंट: शमन + तड़का (थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है)
• वजन: 1.8-3.2 किलोग्राम (इंजन मॉडल के अनुसार भिन्न: 4-सिलेंडर/6-सिलेंडर/8-सिलेंडर)
• अनुकूलता: गैसोलीन/डीजल इंजन (यात्री कार, हल्के ट्रक, हेवी-ड्यूटी वाणिज्यिक वाहन, औद्योगिक जनरेटर) में फिट बैठता है
• तेल निकासी नियंत्रण: 0.02-0.04 मिमी इष्टतम तेल फिल्म अंतर बनाए रखने के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत

उत्पाद सुविधाएँ एवं लाभ

हमारी मुख्य बियरिंग कवर असेंबली सटीक इंजीनियरिंग और प्रीमियम सामग्रियों के साथ प्रतिस्पर्धियों से अलग है - प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

• बेहतर सामग्री प्रदर्शन : विरूपण या दरार के बिना अत्यधिक दहन दबाव (200 बार तक) और क्रैंकशाफ्ट जड़त्वीय बलों का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले लचीले लोहे (क्यूटी 600-3) से बना हुआ।
• माइक्रोन-लेवल प्रेसिजन मशीनिंग : सीएनसी-मशीनीकृत संपर्क सतहें इंजन ब्लॉक और क्रैंकशाफ्ट जर्नल के साथ सही संरेखण सुनिश्चित करती हैं, घर्षण को कम करती हैं और तेल फिल्म प्रतिधारण को अधिकतम करती हैं - मानक कवर की तुलना में 40% तक घिसाव को कम करती हैं।
• उन्नत थकान प्रतिरोध : हीट-ट्रीटेड माउंटिंग बोल्ट छेद और तनाव-मुक्त डिज़ाइन उच्च आरपीएम ऑपरेशन (उच्च-प्रदर्शन इंजनों के लिए 8000 आरपीएम तक) के तहत बोल्ट को ढीला होने या कवर फ्रैक्चर को रोकता है।
• डायरेक्ट ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट : हमारा मुख्य बेयरिंग कवर रिप्लेसमेंट OEM आयामों और माउंटिंग स्पेक्स से मेल खाता है, जिससे इंस्टॉलेशन के दौरान री-मशीनिंग या संशोधन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
• संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध : बाहरी सतहों पर संक्षारक फॉस्फेट कोटिंग; क्रैंकशाफ्ट संपर्क सतहों पर पहनने के लिए प्रतिरोधी नाइट्राइड कोटिंग (सेवा जीवन को 2-3x तक बढ़ाती है)।
• लगातार गुणवत्ता नियंत्रण : कोई तेल रिसाव सुनिश्चित करने के लिए 100% आयामी निरीक्षण और दबाव परीक्षण (10 बार) - इंजन अखंडता के लिए महत्वपूर्ण।

स्थापना एवं उपयोग चरण

1. तैयारी: इंजन ब्लॉक को अलग करें, सभी क्रैंकशाफ्ट जर्नल और बीयरिंग सतहों को औद्योगिक-ग्रेड विलायक से साफ करें (तेल कीचड़/मलबा हटा दें); टूट-फूट/क्षति के लिए क्रैंकशाफ्ट का निरीक्षण करें।
2. मिलान कवर का चयन करें: पुष्टि करें कि ऑटोमोटिव मुख्य बीयरिंग कवर इंजन मॉडल के साथ संगत है (भाग संख्या/ओईएम विनिर्देशों की जांच करें)।
3. बियरिंग स्थापित करें: मुख्य बियरिंग को कवर की बियरिंग सीटों में फिट करें (तेल खांचे का सही अभिविन्यास सुनिश्चित करें)।
4. संरेखित करें और स्थिति बनाएं: मुख्य बियरिंग कवर असेंबली को इंजन ब्लॉक पर रखें, माउंटिंग छेद और डॉवेल पिन को संरेखित करें (संरेखण को मजबूर न करें)।
5. टॉर्क बोल्ट: माउंटिंग बोल्ट को OEM-निर्दिष्ट टॉर्क (आमतौर पर 65-85 N·m) + 90° अंतिम टर्न (सटीकता के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें) तक क्रिसक्रॉस क्रम में कसें।
6. क्लीयरेंस सत्यापित करें: क्रैंकशाफ्ट तेल क्लीयरेंस को प्लास्टिगेज से मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह 0.02-0.04 मिमी की सीमा के भीतर आता है; यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें।
7. स्थापना के बाद की जांच: सुचारू संचालन (कोई बंधन नहीं) की पुष्टि करने के लिए क्रैंकशाफ्ट को मैन्युअल रूप से घुमाएं; इंजन को फिर से इकट्ठा करें और स्टार्टअप से पहले तेल का दबाव परीक्षण करें।

अनुप्रयोग परिदृश्य

हमारा ऑटोमोटिव मेन बियरिंग कवर इंजन प्रकारों और उद्योगों में बहुमुखी प्रतिभा के लिए इंजीनियर किया गया है:

• यात्री वाहन (गैसोलीन/डीजल इंजन: 4-सिलेंडर/6-सिलेंडर कॉम्पैक्ट कारें, एसयूवी, लक्जरी वाहन)
• वाणिज्यिक वाहन (हल्के ट्रक, हेवी-ड्यूटी ट्रक, बस, डिलीवरी वैन)
• औद्योगिक मशीनरी (जनरेटर सेट, निर्माण उपकरण इंजन, कृषि मशीनरी इंजन)
• उच्च-प्रदर्शन इंजन (रेसिंग कार, संशोधित ऑटोमोटिव इंजन, समुद्री इंजन)
• आफ्टरमार्केट मरम्मत (इंजन पुनर्निर्माण, क्रैंकशाफ्ट बियरिंग प्रतिस्थापन, इंजन ब्लॉक नवीनीकरण)
• OEM उत्पादन (ऑटोमोटिव/औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इंजन निर्माता)

ग्राहकों के लिए लाभ

• इंजन विफलता जोखिम कम : परिशुद्धता-मशीनीकृत मुख्य बीयरिंग कवर असेंबली क्रैंकशाफ्ट मिसलिग्न्मेंट को समाप्त करती है - उच्च-तनाव वाले संचालन में विनाशकारी इंजन विफलता जोखिम को 70% तक कम कर देती है।
• कम रखरखाव लागत : बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोध से प्रतिस्थापन आवृत्ति (मानक कवर के लिए 200,000 किमी बनाम 80,000 किमी तक सेवा जीवन) और संबंधित श्रम लागत कम हो जाती है।
• बेहतर इंजन दक्षता : इष्टतम तेल निकासी और घर्षण में कमी से ईंधन दक्षता 3-5% बढ़ जाती है और बिजली उत्पादन 2% तक बढ़ जाता है।
• तेज़ इंस्टालेशन : सीधे ड्रॉप-इन मुख्य बियरिंग कवर प्रतिस्थापन मरम्मत के समय को 50% तक कम कर देता है (कोई कस्टम मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है), जिससे वाहन/मशीनरी का डाउनटाइम कम हो जाता है।
• लगातार गुणवत्ता : बैच-टू-बैच आयामी स्थिरता ओईएम/आफ्टरमार्केट थोक ऑर्डर के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है - जिससे रिटर्न दर 90% कम हो जाती है।

प्रमाणपत्र और अनुपालन

हमारा ऑटोमोटिव मेन बियरिंग कवर वैश्विक इंजन घटक मानकों का पालन करता है:

• ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
• टीएस 16949 (ऑटोमोटिव उद्योग गुणवत्ता मानक) अनुपालन
• सीई प्रमाणन (यूरोपीय ऑटोमोटिव/औद्योगिक इंजन अनुप्रयोगों के लिए)
• एएसटीएम ए536 (डक्टाइल आयरन कास्टिंग के लिए मानक विशिष्टता) अनुपालन
• एसजीएस सामग्री और प्रदर्शन परीक्षण प्रमाणन (थकान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध)
• आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रमाणन (पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन प्रक्रियाएं)

अनुकूलन विकल्प

हम अद्वितीय इंजन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं:

• कस्टम आयाम: विरासत/गैर-मानक इंजन ब्लॉक (पुरानी कारें, विशेष औद्योगिक इंजन) से मेल खाने के लिए आकार।
• सामग्री उन्नयन: समुद्री इंजनों के लिए स्टेनलेस स्टील (316); उच्च तापमान वाले डीजल इंजनों के लिए उच्च-निकल नमनीय लोहा।
• सतह कोटिंग अनुकूलन: उच्च प्रदर्शन इंजनों के लिए डीएलसी (डायमंड-लाइक कार्बन) कोटिंग; खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं में जनरेटर इंजनों के लिए खाद्य-ग्रेड कोटिंग।
• ब्रांडिंग और अंकन: लेजर-उत्कीर्ण भाग संख्या, ओईएम लोगो, या टॉर्क विनिर्देश (इंजन पुनर्निर्माणकर्ताओं/वितरकों के लिए आदर्श)।
• पैकेजिंग विकल्प: थोक पैकेजिंग (थोक वितरकों के लिए); व्यक्तिगत लेबल वाली पैकेजिंग (खुदरा/आफ्टरमार्केट ग्राहकों के लिए)।

उत्पादन प्रक्रिया

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण हमारे मुख्य बियरिंग कवर के लगातार प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है:

1. कच्चे माल का निरीक्षण: रासायनिक संरचना और तन्य शक्ति के लिए तन्य लौह बिलेट्स का परीक्षण किया गया (क्यूटी600-3 विनिर्देशों को पूरा करने के लिए 100% बैच परीक्षण)।
2. परिशुद्धता कास्टिंग: कवर ब्लैंक के लिए डाई कास्टिंग (समान सामग्री घनत्व और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है)।
3. गर्मी उपचार: ताकत और थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए शमन (850°C) + तड़का (550°C); कास्टिंग तनाव को खत्म करने के लिए तनाव राहत एनीलिंग।
4. सीएनसी मशीनिंग: बढ़ते छेद, असर वाली सीटों और संपर्क सतहों की 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग (±0.005 मिमी सहिष्णुता)।
5. सतह का उपचार: फॉस्फेट कोटिंग (बाहरी) + नाइट्राइड कोटिंग (संपर्क सतह); क्षरण को रोकने के लिए निष्क्रियता.
6. गुणवत्ता परीक्षण: आयामी निरीक्षण (3डी मापने की मशीन), दबाव परीक्षण, और तेल निकासी सत्यापन।
7. असेंबली और पैकेजिंग: मैचिंग बियरिंग्स के साथ पेयरिंग ( मुख्य बियरिंग कवर असेंबली के लिए वैकल्पिक); जंग रोधी रैपिंग और लेबल वाली पैकेजिंग।

ग्राहक प्रशंसापत्र और समीक्षाएँ

• यूरोपीय ऑटोमोटिव इंजन रीबिल्डर : "हमने अपने सभी इंजन पुनर्निर्माणों के लिए एओलिसाइट के मुख्य बियरिंग कवर प्रतिस्थापन पर स्विच किया है - सटीक फिट पुनः कार्य को समाप्त करता है, और पहनने के प्रतिरोध ने ग्राहकों की शिकायतों को 80% तक कम कर दिया है। हमारे तकनीशियनों को ड्रॉप-इन इंस्टॉलेशन पसंद है।"
• यूएस हेवी-ड्यूटी ट्रक फ्लीट प्रदाता : " ऑटोमोटिव मुख्य बियरिंग कवर हमारे डीजल ट्रक इंजन (1.2 मिलियन किमी औसत सेवा जीवन) में मानक कवर के लिए 600,000 किमी की तुलना में पूरी तरह से टिकता है - जिससे हमारी इंजन मरम्मत लागत में 50% की कटौती होती है।"
• एशियाई औद्योगिक जनरेटर निर्माता : "हमने अपने जनरेटर इंजनों के लिए मुख्य बियरिंग कवर असेंबली की 10,000 इकाइयों का ऑर्डर दिया-बैच स्थिरता असाधारण है, और एसजीएस प्रमाणीकरण ने हमें अंतरराष्ट्रीय निविदाएं जीतने में मदद की।"

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

1. मैं कैसे पुष्टि करूँ कि आपका मुख्य बियरिंग कवर मेरे इंजन मॉडल में फिट बैठता है?

हम सभी प्रमुख इंजन OEM (टोयोटा, फोर्ड, CUMMINS, मर्सिडीज-बेंज, आदि) के लिए एक व्यापक फिटमेंट चार्ट प्रदान करते हैं। कस्टम/विरासत मॉडल के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके इंजन ब्लॉक चित्र या नमूना कवर आयामों का उपयोग करके फिटमेंट को सत्यापित कर सकती है।

2. आपके मुख्य बियरिंग कवर प्रतिस्थापन और OEM भागों के बीच क्या अंतर है?

हमारा कवर OEM भागों के समान उच्च ग्रेड डक्टाइल आयरन (QT600-3) का उपयोग करता है और समान मशीनिंग सहनशीलता को पूरा करता है, लेकिन इसकी कीमत 30-40% कम है। हम लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए उन्नत कोटिंग विकल्प (नाइट्राइड बनाम मानक पेंट) भी प्रदान करते हैं।

3. कवर स्थापित करने के लिए अनुशंसित टॉर्क विशिष्टता क्या है?

इंजन मॉडल (सामान्य रूप से 65-85 एनएम) के अनुसार टॉर्क विशिष्टताएं अलग-अलग होती हैं, लेकिन हम प्रत्येक मुख्य बियरिंग कवर असेंबली के साथ मॉडल-विशिष्ट टॉर्क दिशानिर्देश शामिल करते हैं। कवर को विकृत होने से बचाने के लिए हमेशा आड़े-तिरछे कसने के क्रम का पालन करें।

4. क्या आप मुख्य बियरिंग कवर के लिए वारंटी प्रदान करते हैं?

हम सामग्री और कारीगरी दोषों के खिलाफ 2 साल की निर्माता वारंटी प्रदान करते हैं। बेड़े/ओईएम ग्राहकों के लिए, हम एक निर्धारित रखरखाव कार्यक्रम के साथ 3 साल की विस्तारित वारंटी प्रदान करते हैं।

5. क्या आप विशेष औद्योगिक इंजनों के लिए कस्टम मुख्य बियरिंग कवर का उत्पादन कर सकते हैं?

हां- हमारी 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं हमें विरासत, रेसिंग या औद्योगिक इंजनों के लिए कस्टम ऑटोमोटिव मुख्य बीयरिंग कवर डिजाइन तैयार करने की अनुमति देती हैं। कस्टम ऑर्डर के लिए लीड समय 2-4 सप्ताह (मात्रा के आधार पर) है।