(1) लचीले लोहे की ढलाई के लिए मूल पिघले हुए लोहे में सल्फर की मात्रा और अन्य ट्रेस तत्व बहुत अधिक नहीं होने चाहिए। यदि मूल पिघले हुए लोहे में सल्फर और अन्य ट्रेस तत्वों की मात्रा बहुत अधिक है, तो अधिक गोलाकार एजेंटों या उच्चतर दुर्लभ पृथ्वी सामग्री वाले गोलाकार एजेंटों की आवश्यकता होती है, जिससे गोलाकार एजेंटों की लागत बढ़ जाती है। इसके अलावा, अत्यधिक गोलाकार एजेंट अधिक स्लैग समावेशन का कारण बनेंगे, जो कास्टिंग गुणवत्ता की स्थिरता के लिए अनुकूल नहीं है। यदि दुर्लभ पृथ्वी की मात्रा बहुत अधिक है, तो बड़े खंड की ढलाई पर कुचल पत्थर की स्याही का उत्पादन होने की संभावना है।

(2) लचीले लोहे की ढलाई के लिए गोलाकार उपचार की स्थिरता: गोलाकार लोहे के उत्पादन में गोलाकार प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। केवल जब गोलाकार प्रक्रिया स्थिर होती है तो कास्टिंग की गुणवत्ता स्थिर हो सकती है। विभिन्न उत्पादों और पिघले हुए लोहे की सल्फर सामग्री के अनुसार, जोड़े जाने वाले गोलाकार एजेंट और इनोकुलेंट की मात्रा को ऑपरेशन मैनुअल में अच्छी तरह से लिखा जाना चाहिए और सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

(3) लंबे समय तक इंतजार करने से बचें. गोलाकार टीकाकरण के बाद, इसे तुरंत डाला जाना चाहिए। जैसे-जैसे समय बीतता जाएगा, बचा हुआ मैग्नीशियम ख़त्म हो जाएगा और टीकाकरण का प्रभाव कम हो जाएगा।

(4) अत्यधिक अवशिष्ट मैग्नीशियम सामग्री से बचें। उच्च अवशिष्ट मैग्नीशियम सामग्री कास्टिंग की सिकुड़न प्रवृत्ति को बढ़ाएगी। सामान्य तन्य लौह के लिए, अवशिष्ट मैग्नीशियम सामग्री को 0.035% से 0.045% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और उच्च-निकल तन्य लौह के लिए, इसे 0.06% से 0.07% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।