डक्टाइल आयरन रिफाइंड कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट - औद्योगिक कंप्रेसर के लिए उच्च प्रदर्शन कोर घटक
उत्पाद अवलोकन
रिफाइंड डक्टाइल आयरन कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट एक महत्वपूर्ण यांत्रिक कोर घटक है जिसे विशेष रूप से कंप्रेसर सिस्टम के लिए इंजीनियर किया गया है, जो प्रीमियम रिफाइंड डक्टाइल आयरन कास्टिंग से तैयार किया गया है। क्रैंकशाफ्ट की यह श्रृंखला उच्च तन्यता ताकत, असाधारण थकान प्रतिरोध और बेहतर पहनने के प्रदर्शन को एकीकृत करती है, जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में विश्वसनीय कंप्रेसर संचालन के लिए आधारशिला बनाती है। सटीक सीएनसी मशीनिंग और उन्नत कोटिंग सुदृढीकरण तकनीक के माध्यम से, कंप्रेसर श्रृंखला के लिए डक्टाइल आयरन क्रैंकशाफ्ट यांत्रिक कंपन को कम करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और उच्च-लोड, अत्यधिक तापमान स्थितियों के तहत भी दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। सख्त आयामी सहनशीलता के लिए डिज़ाइन किया गया, यह कंप्रेसर मॉडल की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ निर्बाध एकीकरण की गारंटी देता है, जो औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए लगातार प्रदर्शन और दीर्घायु प्रदान करता है।
तकनीकी निर्देश
- सामग्री: बढ़ी हुई कठोरता और थकान प्रतिरोध के लिए अनुकूलित सूक्ष्म संरचना के साथ परिष्कृत तन्य लौह (गांठदार कच्चा लोहा)
- विनिर्माण परिशुद्धता: ±0.02 मिमी की आयामी सहनशीलता के लिए सीएनसी मशीनीकृत, घूर्णी संतुलन और अनुकूलता सुनिश्चित करना
- यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति ≥600MPa, उपज शक्ति ≥370MPa, बढ़ाव ≥12%
- सतह का उपचार: प्रमुख शाफ्ट भागों पर विशेष जंग रोधी कोटिंग, पहनने के प्रतिरोध ≥500HV
- तापमान प्रतिरोध: -20 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस तक के परिवेश के तापमान में परिचालन योग्य
- अनुकूलन योग्य आयाम: 50 मिमी से 300 मिमी तक व्यास में उपलब्ध, 100 मिमी से 1500 मिमी तक लंबाई (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार)
उत्पाद की विशेषताएँ
मुख्य सामग्री लाभ
- परिष्कृत नमनीय लौह संरचना पारंपरिक कच्चा लोहा से बेहतर प्रदर्शन करती है, जो 30% अधिक थकान प्रतिरोध और 25% बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती है।
- सुपीरियर मशीनेबिलिटी सटीक विनिर्माण को सक्षम बनाती है, जो कंप्रेसर असेंबलियों के साथ सही फिट सुनिश्चित करती है
- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कठोर औद्योगिक वातावरण (आर्द्र, संक्षारक गैस जोखिम) के लिए उपयुक्त
इंजीनियरिंग एवं डिज़ाइन नवाचार
- उन्नत घूर्णी संतुलन डिज़ाइन कंपन को 40% और परिचालन शोर को 35% तक कम कर देता है
- प्रमुख तनाव बिंदुओं पर प्रबलित कोटिंग तकनीक उच्च-लोड स्थितियों के तहत सेवा जीवन को 50% तक बढ़ा देती है
- अनुकूलित शाफ्ट ज्यामिति ऊर्जा हानि को कम करती है, कंप्रेसर की समग्र दक्षता में 15% सुधार करती है
गुणवत्ता एवं विश्वसनीयता
- उत्पादन के दौरान 100% गुणवत्ता निरीक्षण (आयामी सटीकता, सामग्री प्रदर्शन, गतिशील संतुलन परीक्षण)
- लंबी सेवा जीवन: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत औसत जीवनकाल 8-10 वर्ष (मानक क्रैंकशाफ्ट से 2-3 गुना अधिक)
स्थापना एवं उपयोग चरण
- प्री-इंस्टॉलेशन जांच : सत्यापित करें कि कंप्रेसर श्रृंखला क्रैंकशाफ्ट डक्टाइल आयरन आयाम कंप्रेसर मॉडल से मेल खाते हैं; क्षति के लिए सतह कोटिंग का निरीक्षण करें और सभी बढ़ती सतहों को साफ करें।
- माउंटिंग संरेखण : क्रैंकशाफ्ट को कंप्रेसर हाउसिंग में रखें, कनेक्टिंग रॉड्स और बियरिंग्स के साथ सटीक संरेखण सुनिश्चित करें (±0.01 मिमी सांद्रता बनाए रखने के लिए सटीक संरेखण उपकरण का उपयोग करें)।
- बन्धन : असमान तनाव से बचने के लिए क्रॉस पैटर्न में निर्दिष्ट टॉर्क (मानक मॉडल के लिए 45-60 एनएम) तक बढ़ते बोल्ट को कस लें।
- इंस्टालेशन के बाद परीक्षण : 30 मिनट के लिए निष्क्रिय संचालन परीक्षण करें, कंपन, शोर और तापमान की निगरानी करें; तेल रिसाव या असामान्य घुमाव की जाँच करें।
- परिचालन निगरानी : उपयोग के पहले 100 घंटों में, ऑपरेटिंग मापदंडों (तापमान, कंपन, भार) को साप्ताहिक रूप से रिकॉर्ड करें; प्रत्येक 500 परिचालन घंटों में नियमित रखरखाव करें (स्नेहन, बोल्ट को कसना)।
अनुप्रयोग परिदृश्य
- ऑटोमोटिव उद्योग : वाणिज्यिक वाहनों के लिए एयर कंप्रेसर, ऑटोमोटिव एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए प्रशीतन कंप्रेसर
- एचवीएसी सेक्टर : सेंट्रल एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर, औद्योगिक वेंटिलेशन सिस्टम कंप्रेसर
- विनिर्माण उद्योग : वायवीय उपकरण कंप्रेसर, उत्पादन लाइन वायु आपूर्ति कंप्रेसर, भारी मशीनरी कंप्रेसर
- बिजली उत्पादन : गैस टरबाइन प्रणालियों के लिए कंप्रेसर, बिजली संयंत्रों के लिए सहायक वायु कंप्रेसर
- प्रशीतन और शीत भंडारण : औद्योगिक प्रशीतन कंप्रेसर, कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स प्रशीतन इकाइयाँ
ग्राहकों के लिए लाभ
- लागत में कमी : कम रखरखाव आवृत्ति (त्रैमासिक से द्वि-वार्षिक तक) रखरखाव लागत में 40% की कटौती करती है; कम ऊर्जा खपत से परिचालन लागत सालाना 10-15% कम हो जाती है।
- दक्षता में सुधार : बढ़ी हुई कंप्रेसर दक्षता समग्र उत्पादन लाइन थ्रूपुट को 8-12% तक बढ़ा देती है।
- विश्वसनीयता में वृद्धि : उच्च स्थायित्व अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है, जिससे उत्पादन हानि 60% तक कम हो जाती है।
- दीर्घकालिक मूल्य : विस्तारित सेवा जीवन प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है, स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) को 5 वर्षों में 30% कम करता है।
- अनुकूलता : व्यापक मॉडल अनुकूलता कस्टम कंप्रेसर संशोधनों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे इंजीनियरिंग समय और लागत की बचत होती है।
प्रमाणपत्र और अनुपालन
- ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
- सीई प्रमाणीकरण (ईयू मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी के अनुरूप)
- एएसटीएम ए536 ग्रेड 65-45-12 अनुपालन (नम्य लौह सामग्री मानक)
- आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
अनुकूलन विकल्प
- आयाम अनुकूलन : विशिष्ट कंप्रेसर श्रृंखला से मेल खाने के लिए व्यास, लंबाई और निकला हुआ किनारा आकार तैयार किया गया
- सामग्री अनुकूलन : अत्यधिक परिचालन स्थितियों (उदाहरण के लिए, उच्च तापमान या उच्च संक्षारण वातावरण) के लिए तन्य लौह मिश्र धातु संरचना को समायोजित करें
- सतह का उपचार : बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए कस्टम कोटिंग विकल्प (हार्ड क्रोम प्लेटिंग, सिरेमिक कोटिंग)।
- डिज़ाइन संशोधन : अद्वितीय कंप्रेसर प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित क्रैंकशाफ्ट ज्यामिति
उत्पादन प्रक्रिया
- सामग्री का पिघलना और शोधन : सटीक नमनीय लौह संरचना प्राप्त करने के लिए प्रीमियम पिग आयरन और मिश्र धातु तत्वों को पिघलाया और परिष्कृत किया जाता है।
- परिशुद्धता कास्टिंग : क्रैंकशाफ्ट को खाली बनाने के लिए रेत कोर तकनीक के साथ मोल्ड कास्टिंग, संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करना।
- हीट ट्रीटमेंट : सामग्री की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए शमन और तड़का लगाना।
- सीएनसी मशीनिंग : सभी सतहों और प्रमुख विशेषताओं के उच्च परिशुद्धता आकार देने के लिए 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग।
- सतह कोटिंग और सुदृढीकरण : प्रमुख तनाव वाले क्षेत्रों पर जंग-रोधी/पहनने-प्रतिरोधी कोटिंग का अनुप्रयोग।
- गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण : गतिशील संतुलन परीक्षण, आयामी निरीक्षण, सामग्री प्रदर्शन परीक्षण और थकान जीवन सिमुलेशन।
- पैकेजिंग और डिलिवरी : परिवहन के दौरान उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए जंग रोधी पैकेजिंग और अनुकूलित लॉजिस्टिक्स समाधान।
ग्राहक प्रशंसापत्र और समीक्षाएँ
ग्लोबल ऑटोमोटिव पार्ट्स सप्लायर (जर्मनी) : "हमने रिफाइंड डक्टाइल आयरन कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट को अपने वाणिज्यिक वाहन एयर कंप्रेसर में एकीकृत किया, और रखरखाव कॉल में 35% की कमी और कंप्रेसर दक्षता में 12% सुधार देखा। ऑपरेशन के 2 वर्षों में शून्य विफलताओं के साथ, उत्पाद का स्थायित्व हमारी अपेक्षाओं से अधिक हो गया है।"
एचवीएसी उपकरण निर्माता (यूएसए) : " कंप्रेसर श्रृंखला के लिए डक्टाइल आयरन क्रैंकशाफ्ट हमारे एचवीएसी कंप्रेसर के साथ पूरी तरह से फिट बैठता है, और अनुकूलन सेवा ने हमें अद्वितीय परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति दी है। हमारे ग्राहकों ने अपने एचवीएसी सिस्टम के लिए ऊर्जा लागत में 20% की कमी की सूचना दी है।"
औद्योगिक कंप्रेसर निर्माता (चीन) : "इस डक्टाइल आयरन क्रैंकशाफ्ट पर स्विच करने से हमारे उत्पाद की विफलता दर 50% कम हो गई है और ग्राहकों की संतुष्टि में काफी सुधार हुआ है। लगातार गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी इसे हमारा पसंदीदा आपूर्तिकर्ता बनाती है।"
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत परिष्कृत डक्टाइल आयरन कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट का अपेक्षित जीवनकाल क्या है?
मानक औद्योगिक परिचालन स्थितियों (8 घंटे दैनिक उपयोग, मध्यम भार) के तहत, क्रैंकशाफ्ट का औसत जीवनकाल 8-10 वर्ष है। उच्च-भार वाले निरंतर संचालन (24/7) में, जीवनकाल लगभग 5-6 वर्ष है, जो पारंपरिक कच्चा लोहा क्रैंकशाफ्ट की तुलना में अभी भी 2-3 गुना अधिक है।
2. क्या कंप्रेसर श्रृंखला क्रैंकशाफ्ट डक्टाइल आयरन मेरे मौजूदा कंप्रेसर मॉडल के साथ संगत है?
हमारे क्रैंकशाफ्ट उद्योग मानक आयामों को पूरा करने के लिए निर्मित होते हैं और इन्हें 95% से अधिक वाणिज्यिक कंप्रेसर मॉडल (एटलस कोप्को, इंगरसोल रैंड, सुलेयर और अन्य प्रमुख ब्रांडों सहित) से मेल खाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हम संगतता सत्यापन के लिए आपके कंप्रेसर मॉडल और आयामी आवश्यकताओं को प्रदान करने की सलाह देते हैं।
3. क्रैंकशाफ्ट के लिए क्या रखरखाव आवश्यक है?
नियमित रखरखाव में हर 500 ऑपरेटिंग घंटों में स्नेहन (उच्च तापमान प्रतिरोधी चिकनाई तेल का उपयोग करके) और हर 1000 घंटों में बोल्ट को फिर से कसना शामिल है। जब तक क्रैंकशाफ्ट अत्यधिक परिचालन स्थितियों (उदाहरण के लिए, अत्यधिक भार, संदूषण) के संपर्क में न आ जाए, तब तक किसी अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।
4. कस्टम उत्पादन में कितना समय लगता है?
मानक अनुकूलन (आयाम समायोजन) के लिए, उत्पादन लीड समय 2-4 सप्ताह है। जटिल अनुकूलन (सामग्री/डिज़ाइन संशोधन) के लिए, आवश्यकताओं की जटिलता के आधार पर लीड समय 4-6 सप्ताह है।
5. क्या आप स्थापना और समस्या निवारण के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?
हां, हम इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश, ऑन-साइट तकनीकी सहायता (थोक ऑर्डर के लिए), और दूरस्थ समस्या निवारण सहित पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। क्रैंकशाफ्ट से संबंधित किसी भी तकनीकी समस्या के समाधान के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम 24/7 उपलब्ध है।